Eine wahre Geschichte.

Die Entstehung von OptimaInsert liegt einige Jahre zurück. Ein grösseres Druckhaus im Raume Berlin erhielt einen neuen Auftrag.
Das Team um den Fertigungsleiter, nennen wir ihn Tom, sollten auf zwei neuen Einsteck-Linien mit je 18 Anlegern eine kostenlose Wochenzeitung mit einer Auflage von über 1.53 Mio Exemplaren pro Wochen produzieren.
Um das ganze noch etwas anspruchsvoller zu machen gab es 33 lokale Ausgaben. Innerhalb einer Produktion sollten ca. 6.0 Mio Beilagen eingesteckt werden. Im Jahr waren es insgesamt über 250 Mio Beilagen. Für die Produktion des ganzen Auftrages gab es ein Zeitfenster von gerade einmal 33 Stunden.
Tom analysierte die Produktionsdaten und fand schnell weitere erschreckende Fakten zu der neuen Produktion. Es sollten 37 unterschiedliche Beilagen eingesteckt werden. Dies ergab 330 unterschiedliche Kombinationen und bis zu 11 gleichzeitig laufende Beilagen.
Da Tom ein versierter PC Benutzer war, begann er sogleich die Planung mit einem Tabellenkalkulations-Programm zu planen. So schwer kann das ja nicht sein! Schnell zeigte sich, dass eine Planung über die gesamte Produktionszeit einen sehr, sehr grossen Aufwand bedeutete und bei kleinsten Fehlern konnte man wieder von vorne beginnen. Da verschiedene Beilagen auf Grund ihres Gewichts oder Formates auf bestimmten Anlegern laufen müssen, erschwerte dies die Aufgabe nochmals deutlich. Das Team um Tom geriet vor jeder Produktion enorm unter Druck. da nur wenige Stunden für die Planung zur Verfügung standen.
Bei den ersten Produktionen zeige sich schnell, dass die vorgesehene Planung schon bald nur noch Makulatur war. Man begann soweit wie möglich zu planen, stoppte die Produktion und machte die Planung für die nächsten Stunden. Dies entsprach nicht dem von der Leitung des Druckhauses vorgesehenen Produktionsablauf und Aufwand.
Teilweise wurde das Produktionsziel um 24 Stunden verfehlt. Jeder kann sich ausrechnen, dass die Ist-Kosten die geplanten Kosten deutlich überstiegen. Das Team um Tom war teilweise verzweifelt. So wollten sie die nächsten Monate und Jahre nicht arbeiten.
Tom als Technik affiner Mensch war sich sicher, dass nur eine Software unterstützte Planung diese Produktion in erfolgreiche Bahnen lenken konnte.

Da gab es doch diese neue Software “OptimaInsert” welche die Lösung all seiner Probleme versprach. Tom organsierte die Software und konnte auf Grund des intuitiv zu bedienende Programms aus dem Stand heraus die geforderte Zeit und Qualitätsziele erreichen.
Schon am nächsten Tag nahm er seine Kollegen zusammen und zeigte Ihnen die Lösung ihres Problems. Innerhalb von knapp einer Stunde war die Planung für die Produktion gemacht.
Der Erfolg der Software war jedoch so überzeugend, dass Tom und sein Team mit einer Prämie durch die Leitung des Druckhauses belohnt wurden. Dank der neuen Software stieg die Linienleistung um durchschnittlich 3’800 Ex/h bei gleichzeitig gesenkter Makulatur Quote. Die Produktionszeit konnte pro Linie um fünf Stunden reduziert werden. Die Planungsphase betrug schlussendlich noch 30 Minuten und nicht mehr mehrere Stunden.
In der Folge wurden viele Anregungen aus dem praktischen Betrieb in den weiterentwickelten Versionen von OptimaInsert integriert. Heute ist eine Auftrags / Maschinenplanung ohne OptimaInsert für Tom nicht mehr vorstellbar.